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铜板式镁晶全导体多通道加热体

生产单机500-6000千瓦大型电锅炉,大功率电锅炉,大型工业电锅炉,大型电加热锅炉

1、加热体由镁晶全导制热芯、紫铜水路、氧化铝材料、高温导热硅胶及贯穿式固定设计等材料结合而成、镁晶全导制热芯经特殊的绝缘设计与高导热材料制成、工作时由外向内做360度不间断高速传热、以实现高效率的热转换并彻底水电分离。

2、氧化铝与紫铜是非常良好的导热材料、经特殊的生产工艺实现紧密的结合、达到最大化的导热效果。镁晶全导制热芯植入在多通道两水路外部之间、360度全面传热、导热面积更大、导热更均匀、加热速度更快、更稳定。

3、镁晶全导制热芯的两边都是紫铜管道,板换式加热方式,在低温流水条件下加热,不产生气泡、紫铜内管壁光滑。不易结垢。

4、镁晶全导制热芯采用的是正负阻值3欧姆,最高发热温度350℃,热效率达98-98.5%、性能更优越。

5、不怕干烧,无水干烧保护,加热元件不会损坏。

6、功率衰减小,3-5年功率衰减在0.5%左右。

7、使用寿命长,镁晶全导制热芯使用20000小时不会损坏。

铜板式镁晶全导体多通道加热体

加热体结构示意图



铜板式镁晶全导体多通道加热体

DSP控制模组


目前的电磁锅炉、半导体电锅炉、电阻锅炉使用的都是漏电保护开关和交流接触器的控制组合方式。

(1)、交流接触器工作方式为接通电源吸合、断开电源释放。使用条件比较苛刻,不适于频繁吸合、断开,不适用于电压波动幅度较大及灰尘较多、湿度较大的环境工作。

(2)、交流接触器吸合时有声音、并且吸合与断开瞬间震动较大,衔铁间易进入灰尘、杂物,如有较厚灰尘或杂物时,吸合不到位噪音大,触点结合不牢固易打火拉弧,烧坏触点。

(3)、交流接触器工作时吸合线圈需要时刻通电维持电磁力存在,有电功率消耗。

DSP新一代控制模组,完全替代交流接触器,克服了交流接触器的诸多弊端。节能无噪音控制模组经实际使用,工作稳定、节能效果明显。主要提现在以下几个方面。

(a)锅炉启动时无明显声音、无震动。

(b)运行时无需时刻通电保持工作,功耗低,负载能力强。

(c)不怕灰尘及潮湿环境。

(d)故障率极低、约为交流接触器故障率的1%。


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